包装车间对成包聚丙烯薄膜进行集中减容时，通常先拆除打包带和外层捆扎状态，再将薄膜分批送入撕碎设备。聚丙烯薄膜柔软、轻薄，容易在进料口附近成团或缠绕，因此投料动作应保持均匀，避免一次性推入过多。作业前可清除、拆除或分拣混在薄膜中的硬质异物，减少非物料因素对进料的影响。投料时可将成团薄膜抖散，让物料以较松散的状态进入进料口。
作业中可观察物料被螺旋结构咬入破碎腔的过程，若薄膜堆叠在进料口，应暂停投料并将其摊开。刀具咬入阶段是观察重点，操作人员可通过进料口视野查看物料是否被逐步带入腔体。若发现薄膜在口部随动而不进入，可用辅助工具轻拨摊平，不应用手直接推送。均匀投料有助于保持腔体内物料量较为均衡，也便于观察设备运行声音和电流变化。
JP650螺旋撕碎机配置160～185千瓦动力，进料口尺寸为775×990毫米，参考处理能力约3～5吨/小时。螺旋结构将聚丙烯薄膜逐步拉入破碎腔并完成撕碎。进料口尺寸与成包拆散后的薄膜投料方式相匹配，便于物料进入腔体。操作时可结合参考处理能力安排班次投料节奏，避免短时间内集中推入大量薄膜。
该场景示例为包装车间对成包聚丙烯薄膜进行集中减容处理。操作人员将成包聚丙烯薄膜拆包后分批投入JP650螺旋撕碎机，观察薄膜被螺旋结构拉入破碎腔并形成较小片状出料。
撕碎后的聚丙烯薄膜以较小片状排出，可落入下方收集容器。遇到薄膜缠绕成团时，可减少单次投料量，让螺旋结构有足够空间将物料带入破碎腔。每次投料量以进料口不堆积为参考。设备采用连续出料设计，现场可结合进料口状态、出料速度和电机电流变化调整投料节奏。
